ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്.പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു ചെറിയ അശ്രദ്ധ, വർക്ക്പീസിന്റെ പിശക് ടോളറൻസ് പരിധി കവിയാൻ ഇടയാക്കും, റീപ്രോസസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായ സ്ക്രാപ്പ് പ്രഖ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കും.
രണ്ടാമതായി, വ്യത്യസ്ത പ്രകടനത്തിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ, പരുക്കൻ, മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നടത്തണം.ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതാണ് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് എന്നതിനാൽ, ഫീഡ് നിരക്ക് വലുതും കട്ടിംഗ് വലുതുമായപ്പോൾ വർക്ക്പീസിൽ വലിയ അളവിലുള്ള ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഈ സമയത്ത് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ നടത്താൻ കഴിയില്ല.വർക്ക്പീസ് സമയത്തിന് ശേഷം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അത് താരതമ്യേന വലിയ മെഷീൻ ടൂളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കും.
മൂന്നാമതായി, ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും സംസ്കരണം പലപ്പോഴും ഉപരിതല ചികിത്സയും ചൂട് ചികിത്സയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല ചികിത്സ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം സ്ഥാപിക്കണം.കൂടാതെ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം നേർത്ത പാളിയുടെ കനം പരിഗണിക്കണം.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലോഹത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഇത് മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി പാലിക്കേണ്ട ചില ആവശ്യകതകൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞവയാണ്.
ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.എന്റർപ്രൈസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഡ്രോയിംഗിന്റെ വലുപ്പത്തിന് തുല്യമായിരിക്കില്ലെങ്കിലും, യഥാർത്ഥ വലുപ്പം സൈദ്ധാന്തിക വലുപ്പത്തിന്റെ സഹിഷ്ണുതയ്‌ക്കുള്ളിലാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നവും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഭാഗവുമാണ്.
