ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലായാലും ഉൽ‌പാദനത്തിനു ശേഷമുള്ള ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിലായാലും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെന്റ്.അളവ് അളക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് പരിശോധനാ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ വിഷൻ സവിശേഷമായ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1. മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം വലുപ്പങ്ങൾ അളക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അളക്കൽ ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു;
2. മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് ചെറിയ അളവുകൾ അളക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ലെൻസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളന്ന വസ്തുവിനെ വലുതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യത മൈക്രോൺ ലെവലിലോ അതിലധികമോ എത്താം;
3. മറ്റ് മെഷർമെന്റ് സൊല്യൂഷനുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റം അളക്കലിന് ഉയർന്ന തുടർച്ചയും കൃത്യതയും ഉണ്ട്, ഇത് വ്യാവസായിക ഓൺലൈൻ അളവെടുപ്പിന്റെ തത്സമയവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും;
4. മെഷീൻ വിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന് കോണ്ടൂർ, അപ്പേർച്ചർ, ഉയരം, വിസ്തീർണ്ണം മുതലായവ പോലെയുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിന്റെ അളവുകൾ സ്വയമേവ അളക്കാൻ കഴിയും;
5. മെഷീൻ വിഷൻ അളക്കൽ ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് അളവാണ്, ഇത് അളന്ന വസ്തുവിന് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ദ്രാവകം, അപകടകരമായ അന്തരീക്ഷം മുതലായവ പോലെ അളന്ന വസ്തുവിനെ സ്പർശിക്കാൻ കഴിയാത്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ;
വിഷൻ മെഷറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ തത്വം
മെഷർമെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള കോണ്ടൂർഡ് ഇമേജുകൾ ആവശ്യമാണ്.ഒരു ക്യാമറയ്ക്ക്, മികച്ച ഇമേജിംഗ് നിലവാരം നൽകാൻ അതിന് കഴിയണം, ഷൂട്ടിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന് മതിയായ പിക്സലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ കോണ്ടൂർ എഡ്ജിന്റെ ചാരനിറത്തിലുള്ള മൂല്യം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന് കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഇമേജ് നോയിസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. വിശ്വസനീയവും.
വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് വലുപ്പങ്ങളും അളക്കൽ കൃത്യത ആവശ്യകതകളും കാരണം, ക്യാമറ റെസല്യൂഷനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ വിപുലമാണ്.ഒരേ വിമാനത്തിൽ കുറഞ്ഞ കൃത്യതയും അളവുകളും ഉള്ള ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ വർക്ക്പീസുകൾക്കായി, ഒരു ക്യാമറയ്ക്ക് സാധാരണയായി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനാകും;വലിയ വലിപ്പമുള്ള, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കും ഒരേ വിമാനത്തിൽ ഇല്ലാത്ത അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനും സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ ഷൂട്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിഷൻ മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമായും അളക്കേണ്ട വസ്തുവിന്റെ കോണ്ടൂർ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.വലിപ്പം അളക്കുന്നതിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ ബാക്ക്ലൈറ്റ്, കോക്സിയൽ ലൈറ്റ്, ലോ-ആംഗിൾ ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സുകൾ എന്നിവയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സമാന്തര പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളും ആവശ്യമാണ്.
വിഷൻ മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റം ലെൻസുകൾ സാധാരണയായി ടെലിസെൻട്രിക് ലെൻസുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക ലെൻസിന്റെ പാരലാക്സ് ശരിയാക്കുന്നതിനാണ് ടെലിസെൻട്രിക് ലെൻസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത ഒബ്ജക്റ്റ് ദൂര പരിധിക്കുള്ളിൽ, ലഭിച്ച ഇമേജ് മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ മാറില്ല.അളന്ന വസ്തു ഒരേ ഉപരിതലത്തിലല്ലെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട രൂപകൽപ്പനയാണ്.അതിന്റെ സവിശേഷമായ ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി: ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ, അൾട്രാ-വൈഡ് ഡെപ്ത് ഓഫ് ഫീൽഡ്, അൾട്രാ-ലോ ഡിസ്റ്റോർഷൻ, പാരലൽ ലൈറ്റ് ഡിസൈൻ, ടെലിസെൻട്രിക് ലെൻസ് മെഷീൻ വിഷൻ പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
1. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ ആശയവും പ്രാധാന്യവും സവിശേഷതകളും.ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.കമ്പ്യൂട്ടർ ഗോംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സംയോജിത സിദ്ധാന്തത്തിനും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും പ്രോസസ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ഘടനയും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഭക്ഷണം, പ്രോസസ്സിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ ഓർഗാനിക് കോമ്പിനേഷനും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും തിരിച്ചറിയാനും പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും.
2. വിദേശ വികസന നിലയുടെ വിശകലനം.ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ 20-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലൊന്നായി വാഴ്ത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാജ്യങ്ങൾ ഇത് വളരെ വിലമതിക്കുന്നു.
3. 1980-കളുടെ അവസാനത്തിലും 1990-കളുടെ തുടക്കത്തിലും എന്റെ രാജ്യത്തെ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് ഇന്ന് ചൈനയിൽ അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഒരു വ്യവസായമാണ്.ദേശീയ പ്രതിരോധം, വൈദ്യചികിത്സ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് തുടങ്ങിയ സൈനിക, സിവിലിയൻ മേഖലകളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷിനറി നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വഴക്കമുള്ള ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.മുഴുവൻ നിർമ്മാണ സംവിധാനത്തിന്റെയും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നത് ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഉൽപ്പാദന രീതിക്ക് അനുസൃതമായ നിർമ്മാണ സ്ഥലവും വിഭവങ്ങളും ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.ഹരിത നിർമ്മാണത്തിന്റെ വികസന ദിശകളിൽ ഒന്നാണിത്.
5. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ വിവിധ വ്യവസായ-ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണങ്ങളുടെ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചൈനയിൽ, അവ പ്രധാനമായും ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപകരണ വ്യവസായത്തിലും ശാസ്ത്രീയ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. സാധാരണ മെഷിനറി നിർമ്മാണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കൃത്യമായ മെഷിനറി നിർമ്മാണത്തിന് ഉയർന്ന സാങ്കേതിക ഉള്ളടക്കം (രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും), സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത മൂല്യം, ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെ വിൽപ്പന എന്നിവയുണ്ട്.
സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ രീതികളിൽ നിന്നും സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായ "ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ചെറിയ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ" എന്ന ആശയം സാക്ഷാത്കരിക്കുക എന്നതാണ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം.സിലിക്കൺ ഇതര വസ്തുക്കളുടെ (ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ് മുതലായവ) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇത് ഫലപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയായി മാറും.കൃത്യമായ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസ് തിരിക്കാൻ പ്രധാനമായും ഒരു ടേണിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്ര ഉപകരണമാണ് ലാത്ത്.അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ലാത്തിൽ ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, റീമറുകൾ, ടാപ്പുകൾ, ഡൈകൾ, നർലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം.
ലാത്തിയുടെ സവിശേഷതകൾ
1. വലിയ ലോ-ഫ്രീക്വൻസി ടോർക്കും സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടും.
2. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വെക്റ്റർ നിയന്ത്രണം.
3. ടോർക്ക് ഡൈനാമിക് പ്രതികരണം വേഗമേറിയതാണ്, സ്പീഡ് സ്റ്റബിലൈസേഷൻ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്.
4. വേഗത കുറയ്ക്കുകയും വേഗത്തിൽ നിർത്തുകയും ചെയ്യുക.
5. ശക്തമായ ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ്.