കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും എൻസി മെഷീനിംഗിന്റെയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും

പ്രിസിഷൻ പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും എൻസി മെഷീനിംഗിന്റെയും കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗക്ഷമത ശക്തിപ്പെടുത്തും.

കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തെ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.അതിന്റെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും കാരണം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയിൽ സ്ഥാനം, വലുപ്പം, ആകൃതി മുതലായവയുടെ കൃത്യത ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രമുഖ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പത്ത് വർഷത്തിലേറെയായി കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് അനുഭവവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്ന ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

(1) മെഷീൻ ടൂളിന്റെ സ്പിൻഡിൽ റോട്ടറി റൺഔട്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിൽ ചില പിശകുകൾ ഉണ്ടാക്കും.

(2) ഗൈഡ് റെയിലിന്റെ കൃത്യതയില്ലായ്മയും വർക്ക്പീസ് ആകൃതിയുടെ പിശകിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

(3) ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉപരിതല പിശകിന്റെ പ്രധാന ഘടകം കൂടിയാണ്.

(4) വ്യത്യസ്‌ത തരം ടൂളുകളും ഫിക്‌ചറുകളും വർക്ക്‌പീസിന്റെ കൃത്യതയിൽ വ്യത്യസ്‌ത സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

(5) മെഷീനിംഗ്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്ട്രെസ് പോയിന്റിന്റെ സ്ഥാനത്തിന്റെ മാറ്റം കാരണം സിസ്റ്റം രൂപഭേദം വരുത്തും, ഇത് വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന്റെ കൃത്യത വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പിശകുകളാകാം.

(6) വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർക്ക്പീസ് കൃത്യതയുടെ സ്വാധീനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

(7) പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശക്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റം വിവിധ താപ സ്രോതസ്സുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ചില താപ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

(8) ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ രൂപഭേദം പലപ്പോഴും വർക്ക്പീസ് കൃത്യതയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ കലാശിക്കുന്നു.

(9) ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന യന്ത്ര ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപഭേദം വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തും.

(10) ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപഭേദം വർക്ക്പീസിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

(11) വർക്ക്പീസ് തന്നെ ചൂടാക്കൽ വഴി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ചൂടാക്കുന്നത് മൂലമാണ്.

CNC പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് CNC പാർട്സ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി പ്രക്രിയയാണ്.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗക്ഷമത ശക്തിപ്പെടുത്താനും പ്രസക്തമായ സവിശേഷതകൾ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യാനും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വിശദാംശങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും.CNC ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിന്റെ ബാച്ചും ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കണം.CNC lathe ന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ തയ്യാറാക്കണം, CNC ലേത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥകൾ ന്യായയുക്തമായിരിക്കും, കൂടാതെ സാധാരണ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ പ്രധാനമായും ഘടനാപരമായ അളവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് റേഞ്ച്, ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ നിറവേറ്റണം.

കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അതായത്, വർക്ക്പീസിന്റെ അളവ് കൃത്യത, സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ, CNC ലാത്തിന്റെ നിയന്ത്രണ കൃത്യത തിരഞ്ഞെടുത്തു.വിശ്വാസ്യത അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഗ്യാരണ്ടിയാണ് വിശ്വാസ്യത.CNC മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിശ്വാസ്യത എന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളിൽ മെഷീൻ ടൂൾ അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുമ്പോൾ പരാജയപ്പെടാതെയുള്ള ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അതായത്, പരാജയപ്പെടാത്ത ശരാശരി സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഒരു തകരാർ ഉണ്ടെങ്കിലും, അത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വീണ്ടെടുക്കാനും വീണ്ടും ഉപയോഗപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ന്യായമായ ഘടനയും മികച്ച നിർമ്മാണവുമുള്ള യന്ത്രോപകരണങ്ങളാണ് തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നത്.സാധാരണയായി, കൂടുതൽ ഉപയോക്താക്കൾ, CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത.

CNC ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ 304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ, അലുമിനിയം, അലോയ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, POM മുതലായവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ആവശ്യമായ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ വാഹനത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.